¿Cómo esterilizar con vapor el elemento filtrante plisado?

Cuando el elemento filtrante de membrana plisada se utiliza en el proceso de producción que requiere un ambiente estéril, el elemento filtrante de membrana plisada y Carcasas de filtro de acero inoxidable Generalmente se desinfectan y esterilizan con vapor seco saturado antes de su uso. Por ejemplo, el proceso de desinfección y esterilización de líquidos, gases y aire en el proceso de producción de alimentos y bebidas, etc. Los filtros plisados de membrana comúnmente utilizados incluyen Filtros plisados de PP, Filtros plisados de nailon, Filtros plisados de PES, Filtros plisados de fibra de vidrio, Filtros plisados de PTFE y Filtros plisados de PVDF, etc.

Echemos un vistazo a cómo esterilizar con vapor el elemento filtrante plisado de membrana. El proceso de esterilización por vapor del elemento filtrante de membrana plisada es el siguiente:

● Dado que sólo cocinamos al vapor el Filtros plisados de membrana y la carcasa del filtro, debemos mantener cerradas la válvula de entrada y la válvula de salida durante toda la operación de esterilización por vapor;

● Asegúrese de que todas las válvulas estén cerradas;

● Abra completamente la válvula de descarga de vapor (V2), la válvula de descarga de la carcasa del filtro (V5), la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6) y luego abra completamente la válvula de suministro de vapor (V1);

● Deje suficiente tiempo para que toda el agua condensada se descargue completamente a través de la válvula de descarga de vapor (V2), abra lentamente la válvula de entrada de vapor (V3) y luego cierre la válvula de descarga de vapor (V2);

● Deje suficiente tiempo para que todo el condensado se descargue completamente a través de la válvula de descarga de la carcasa del filtro (V5) y luego cierre la válvula de descarga de la carcasa del filtro (V5);

● Cuando el vapor salga de la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6), cierre lentamente la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6) hasta dejarla entreabierta;

● Observe la diferencia de presión entre los manómetros P1 y P2; cuando la diferencia de presión sea inferior a 0,34 bar, abra lentamente la válvula de descarga aguas abajo (V7). Al abrir la válvula de descarga aguas abajo (V7), asegúrese de que la diferencia de presión no exceda los 0,34 bar, de lo contrario podría dañar el cartucho del filtro de membrana plisada;

● Deje suficiente tiempo para que todo el condensado se descargue completamente a través de la válvula de descarga aguas abajo (V7);

● Asegúrese de que el vapor pase a través de los cartuchos filtrantes de membrana plisada durante al menos 30 minutos. Dado que la presión del manómetro P1 excede los 1,38 bar, la temperatura del vapor puede causar daños al Elementos filtrantes plisados de membrana. Por lo tanto, controle el manómetro P1 y asegúrese de que su valor de presión se mantenga siempre entre 1,03 bar y 1,38 bar. Además, durante todo el proceso de esterilización por vapor, la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6) debe ajustarse para garantizar que la diferencia de presión entre los manómetros P1 y P2 no supere los 0,34 bar;

● Después de que el vapor haya pasado a través del elemento filtrante de membrana plisada durante más de 30 minutos, cierre la válvula de descarga de vapor (V2), la válvula de descarga de la carcasa del filtro (V5), la válvula de descarga aguas abajo (V7) y la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6);

● Ajuste la presión de suministro de aire comprimido para que sea 0,34 bar mayor que la presión del manómetro P1;

● Cierre la válvula de entrada de vapor (V3) y la válvula de suministro de vapor (V1), y luego abra inmediatamente la válvula de suministro de aire comprimido (V4);

● Abra la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6) lenta e instantáneamente para expulsar el vapor del sistema y luego asegúrese de que la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6) esté completamente cerrada;

● Después de que la temperatura del sistema se enfríe a 82 grados Celsius, cierre la válvula de suministro de aire comprimido (V4) y abra instantáneamente la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6) para liberar la presión en el sistema, y luego asegúrese de que la válvula de escape de la carcasa del filtro (V6) esté completamente cerrada.

Precauciones para la esterilización con vapor de Elementos filtrantes plisados de membrana

● La carcasa del filtro que se va a esterilizar con vapor debe mantenerse limpia y seca; de lo contrario, los contaminantes en la carcasa del filtro dañarán la carcasa del filtro bajo altas temperaturas y altas presiones;

● En el proceso de esterilización por vapor del elemento filtrante de membrana plisada, la válvula de descarga de la carcasa del filtro (V5), la diferencia de presión entre P1 y P2 debe controlarse dentro de 0,34 bar; de lo contrario, el cartucho filtrante podría dañarse;

● Si el cartucho de filtro plisado de membrana se ha utilizado en un disolvente no acuoso (como alcohol), el disolvente no acuoso debe limpiarse del cartucho de filtro plisado antes de la esterilización con vapor; de lo contrario, la membrana del filtro podría dañarse durante la esterilización con vapor;

● Si la diferencia de presión entre los manómetros P1 y P2 es inferior a 0,34 bar y la presión del vapor no puede soportar el funcionamiento normal de la filtración de esterilización, es posible que el cartucho del filtro de membrana plisada esté contaminado y la operación de esterilización por vapor se debe repetir en este momento;

● El vapor y el aire comprimido utilizados en el proceso de esterilización por vapor del cartucho de filtro de membrana plisada deben filtrarse para garantizar que el aire comprimido y el vapor no contengan partículas, bacterias y otros contaminantes; de lo contrario, se acortará la vida útil del cartucho de filtro de membrana plisada y de la carcasa del filtro.

La esterilización por vapor es uno de los métodos eficaces y fiables para la desinfección y esterilización de cartuchos filtrantes de membrana plisada y carcasas de filtros. Ha sido ampliamente utilizado en la desinfección y esterilización de sistemas de filtración de membrana plisada en el proceso de producción de alimentos y bebidas. Aunque este es un método de esterilización eficiente, si la operación no está estandarizada, es muy probable que se dañe el cartucho filtrante de membrana plisada. Por lo tanto, cuando se lleva a cabo la esterilización con vapor del sistema de filtración de membrana plisada, se deben seguir estrictamente las especificaciones operativas.