¿Cómo filtrar perfumes en la industria cosmética?

El perfume está formulado con fragancias vegetales, fragancias animales y fragancias sintéticas disueltas en alcohol, además de los agentes de retención, pigmentos y agua necesarios. El proceso de fabricación del perfume consiste en extraer aceite esencial, pretratamiento, mezcla, envejecimiento, enfriamiento, filtrado, mezcla de colores e inspección de producción, embotellado.

1. Extraer aceite esencial

Los principales métodos de extracción de aceites esenciales son la succión de aceite, la destilación, el prensado, la tecnología de refinación con solventes volátiles y la tecnología de refinación al vacío. El objetivo principal es extraer aceites esenciales de fragancias vegetales, animales y sintéticas para su uso en la fabricación de perfumes.

2. Pretratamiento

El proceso de pretratamiento en la producción de perfumes consiste principalmente en tratar el alcohol, la fragancia y el agua para mejorar la apariencia del perfume, aclararlo y olerlo suavemente. El alcohol debe purificarse y pasivarse, el sabor debe agregarse a una pequeña cantidad de alcohol pretratado y envejecerse durante 1 mes, y el agua debe destilarse para esterilizarla y eliminar los iones metálicos.

3. Mezclando

Poner alcohol, sabor y agua en cierta proporción en un recipiente de acero inoxidable, revolviendo y mezclando durante un período de tiempo, el propósito es dejar que las impurezas del sabor precipiten por completo, de modo que se mejore la clarificación del producto terminado y la capacidad de resistir la turbidez en condiciones de frío.

4. Envejecimiento

Poner el perfume mezclado en un recipiente cerrado con válvula de seguridad para envejecimiento. El envejecimiento del perfume generalmente se divide en dos tipos de métodos físicos (por ejemplo, agitación mecánica, tratamiento ultrasónico, irradiación con luz ultravioleta, etc.) y métodos químicos (oxidación de burbujas de oxígeno, catálisis con cloruro de plata, reducción de hidrógeno, etc.). Su propósito es principalmente suavizar el aroma del perfume.

5. Enfriamiento

Para evitar el perfume translúcido o empañado en invierno, el perfume terminado se enfriará durante el proceso de producción y luego las impurezas del perfume se retendrán mediante filtración para garantizar la claridad del perfume.

6. Filtración

Como el envejecimiento y la congelación producirán la precipitación de algunas sustancias insolubles, para garantizar que el perfume sea claro y transparente, es necesario instalar un sistema de filtración para eliminar las impurezas precipitadas en el perfume. Los equipos para el sistema de filtración son generalmente Carcasas de filtro de acero inoxidable, y los consumibles de filtración son generalmente Filtros plisados de membrana hidrófila de PES.

7. Mezcla de colores e inspección de producción

Después de que el sistema de filtración procese el perfume, el perfume se tonificará y el color se debe comparar con la muestra estándar antes de tonificar. Luego, la inspección del producto, que generalmente incluye el uso de instrumentos para comparar colores, determinación del índice de refracción del medidor de gravedad específica, determinación del contenido de alcohol mediante métodos convencionales, etc.

8. embotellado

Al embotellar perfume, la botella se debe lavar con agua destilada y se deben dejar algunos espacios en el cuello de la botella para evitar que la solución se caliente y se expanda durante el almacenamiento y provoque que la botella se rompa.