¿Cómo se fabrican los cartuchos de filtro de alto flujo y alta calidad?

Serie HF Cartucho de filtro de alto flujo está especialmente diseñado para reemplazar los filtros de alto flujo de la serie PALL Ultipleat. Ha sido ampliamente utilizado en desalinización de agua, alimentos y bebidas, plantas de energía, recubrimientos y otros campos en virtud de su gran capacidad de retención de suciedad, alto caudal y reemplazo conveniente. Para producir filtros de alto flujo de alta calidad, los principales factores determinantes son los procedimientos de producción estándar y los procesos de producción avanzados. Echemos un vistazo a cómo se producen los filtros de cartucho de alto flujo y alta calidad.

1. Preparación de Materias Primas para Filtros de alto flujo

El filtro de alto flujo se compone principalmente de membrana, tela no tejida, red de soporte, núcleo interno, jaula/vendaje/red exterior, tapa terminal y junta tórica de sellado. Para garantizar que la producción se desarrolle sin problemas, nuestro departamento de compras sigue estrictamente los estándares FDA y CE para comprar esas materias primas.

2. Proceso de producción para Cartuchos de filtro de alto flujo

Para mejorar la seguridad, estanqueidad y resistencia a la presión del filtro de alto flujo, no se utiliza adhesivo en todo el proceso de producción del filtro de alto flujo. El filtro de cartucho de alto flujo se produce mediante el proceso de plisado de membrana, el proceso de soldadura ultrasónica de costura de bordes y el proceso de soldadura térmica ultrasónica/infrarroja. Aprendamos más sobre el proceso de producción de cartuchos filtrantes de alto flujo.

(1) Proceso de plisado de membrana

El proceso de plisado de membrana del cartucho de filtro plisado de alto flujo consiste en apilar medios filtrantes como membranas, telas no tejidas y redes de soporte de acuerdo con el orden, y utilizar la máquina plegadora de membranas para plisar estos medios filtrantes a la altura de pliegue requerida de la membrana, haciendo que estos medios filtrantes tengan una forma plisada. Luego corte el medio filtrante según el área de membrana que se requiera.

(2) Proceso de soldadura ultrasónica de costura de bordes

La soldadura térmica ultrasónica es una alta tecnología para sellar los bordes de membranas plisadas, sin aditivos ni adhesivos en el proceso. Convierta el medio filtrante de alto flujo en un cuerpo cilíndrico con una estructura de anillo, de modo que no haya fugas de líquido en el borde y la costura, asegurando el 100% de integridad de la costura del borde sin contaminación.

(3) Proceso de soldadura térmica ultrasónica/infrarroja

El proceso de montaje y soldadura del Filtro de alto flujo es principalmente para ensamblar y soldar varias piezas de jaula exterior de 10 pulgadas juntas o una pieza de 20 pulgadas y otra pieza de 40 pulgadas juntas para completar un cartucho de filtro de alto flujo de 60 pulgadas de largo a través de una máquina de soldadura térmica.

(4) Proceso de soldadura térmica de la tapa del extremo del filtro de alto flujo

El proceso de soldadura térmica de la tapa del cartucho de filtro plisado de alto flujo es un proceso de ensamblar y soldar las tapas superior e inferior con los dos extremos del filtro de alto flujo mediante una máquina de soldadura térmica. Por lo general, la máquina de soldadura ultrasónica suelda el cartucho de filtro y la tapa del extremo del material PP, y el material de fibra de vidrio utiliza la máquina de soldadura por infrarrojos.

3. Procedimiento de embalaje de Filtros de cartucho de alto flujo

Cada filtro de alto flujo tiene una bolsa de plástico separada y una caja interior de embalaje, y una caja exterior estándar contiene 4 filtros de cartucho de alto flujo, lo que puede mejorar la seguridad y la comodidad del transporte. Además, también se pueden proporcionar, previa solicitud, películas exteriores de cartón y embalajes para palés.

4. Procedimientos de inspección de calidad para Cartuchos de filtro de alto flujo

Para controlar y garantizar la producción de filtros de alto flujo de alta calidad, nuestro departamento de inspección de calidad seguirá estrictamente los estándares de inspección de calidad de producción para la materia prima, las especificaciones de operación durante el proceso de producción y la inspección del filtro terminado y del paquete antes del envío. Háganos saber más sobre los pasos de inspección de calidad de nuestro cartucho de filtro de alto flujo.

(1) Inspección de Materias Primas

Al preparar las materias primas para la producción de filtros de alto flujo, nuestro departamento de inspección de calidad inspeccionará la apariencia, el material, el tamaño y el rendimiento de las materias primas para garantizar que la apariencia de las materias primas no esté dañada, que los materiales cumplan con los requisitos de producción, que la tolerancia de tamaño esté dentro del rango especificado y que el rendimiento cumpla con el estándar de uso.

(2) Inspección de producción

En el proceso de producción de cartuchos filtrantes de alto flujo, nuestro departamento de inspección de calidad realizará inspecciones por muestreo en productos semiacabados. Para garantizar que la altura del plisado y el área de la membrana después del corte, el rendimiento de sellado de la soldadura de costura de borde y la estabilidad de la soldadura entre las tapas de los extremos y los cartuchos de filtro estén en línea con los requisitos de producción.

(3) Inspección final

Antes de la entrega, nuestro departamento de inspección de calidad verificará la cantidad, apariencia, embalaje (película plástica, paleta, etc.), etiquetas (modelo, marca, número de lote, etc.) en estricta conformidad con los requisitos de producción. Además, el tamaño y el rendimiento del filtro de alto flujo se someterán a una inspección por muestreo y el producto se enviará una vez superada la inspección.

¿Qué cartuchos de filtro de alto flujo serie HF suministra HONGTEK?

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