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¿Cómo operar el sistema CIP en la producción de alimentos y bebidas?

12. 28, 2021

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El sistema CIP (limpieza in situ) no necesita desmontar ni mover el dispositivo y utiliza agentes de limpieza de alta temperatura y alta concentración para limpiar los contenedores, tuberías, bombas, filtros y equipos de toda la línea de producción en la producción de alimentos y bebidas. El proceso de limpieza del sistema CIP generalmente utiliza lavado previo con agua de proceso, limpieza con limpiador alcalino, lavado con agua de proceso, limpieza con limpiador ácido y lavado con agua de proceso en secuencia.


El agua de proceso en alimentos y bebidas generalmente proviene del agua purificada filtrada por el sistema de ósmosis inversa. Debido a que el sistema de ósmosis inversa tiene altos requisitos de agua entrante, se instalará un dispositivo de prefiltro aguas arriba del mismo. El equipo del dispositivo de prefiltración generalmente elige Carcasas de filtro de cartucho de acero inoxidable y los consumibles del filtro suelen elegir Filtros plisados de alto flujo, Cartuchos fundidos por soplado o Cartuchos enrollados en hilo de 5 micras.


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Lavado de agua de proceso

El objetivo principal del uso de agua de proceso para el lavado es eliminar los residuos de materia prima de producción en el equipo y eliminar los agentes de limpieza alcalinos y ácidos. Al realizar el preenjuague se debe seleccionar la temperatura adecuada para el enjuague según las características del residuo. Cuando se lavan agentes de limpieza alcalinos o ácidos, la temperatura del agua de proceso generalmente se mantiene entre 60 y 80 grados Celsius para mejorar la eficiencia de la limpieza.


Limpieza con limpiador alcalino

El objetivo principal del limpiador alcalino es eliminar la grasa y las proteínas residuales del equipo mediante la reacción de saponificación. Los limpiadores alcalinos suelen formularse con una concentración del 1 al 2%. En el proceso de limpieza de equipos y dispositivos, la temperatura del limpiador generalmente se mantiene entre 60 y 80 grados Celsius, lo que puede mejorar su capacidad para limpiar la suciedad.


Limpieza con limpiador ácido

El objetivo principal del agente limpiador ácido es disolver los depósitos minerales en la superficie del equipo, como los depósitos de calcio y magnesio. Los agentes de limpieza ácidos suelen formularse con una concentración del 0,5 al 1%. Al limpiar equipos y dispositivos, la temperatura de los agentes de limpieza ácidos es la misma que la de los agentes de limpieza alcalinos, generalmente mantenida entre 60 y 80 grados Celsius.


Precauciones de operación CIP


1. Cuanto mayor sea la fuerza de adsorción de los contaminantes o residuos y la superficie del equipo, más rugosa será la superficie del equipo y más difícil será de limpiar, por lo que generalmente se selecciona el equipo con una superficie lisa;

2. En general, cuanto mayor sea el tiempo de limpieza, mejor será el efecto, pero en la producción industrial se debe garantizar la eficiencia de la producción. Por lo tanto, suele ser suficiente limpiar el equipo 2-3 veces.

3. Para eliminar las sustancias proteicas sin cambiar las propiedades, el enjuague previo debe realizarse a una temperatura adecuada y la temperatura del enjuague y lavado posterior del agente de limpieza generalmente se mantiene entre 60 y 80 grados Celsius.

4. La concentración de agentes de limpieza alcalinos generalmente se formula en 1-2 %, la concentración de agentes de limpieza ácidos generalmente se formula en 0,5-1 % y la presión de pulverización del agua de proceso o del agente de limpieza generalmente se mantiene por debajo de 0,5 MPa.

5. La función de la bola de limpieza es rociar el líquido de lavado y el líquido de lavado a todas las partes del equipo. La película líquida formada por la loción pulverizada y la loción que cae empapa toda la superficie y produce un efecto de limpieza química. La bola de limpieza debe instalarse en una posición razonable para evitar que el líquido entre en la bola de limpieza y bloquee el orificio de la boquilla.

6. El estado ideal de la conexión de la tubería está completamente soldado. La instalación de la tubería debe hacerse lo más empinada posible, de modo que el líquido en la tubería pueda autodescargarse por gravedad y, al mismo tiempo, pueda evitar la formación de burbujas y evitar que el líquido entre en contacto con la superficie a limpiar.


Estándares de verificación de limpieza CIP


1. Después del tratamiento CIP, la capacidad de producción del equipo mejora significativamente;

2. Mientras el índice de higiene alcance el estándar, no puede provocar la mejora de otros índices del producto;

3. La superficie limpia es brillante, no hay agua ni suciedad, cuando el agua fluye a través de la superficie, no hay demasiados rastros de agua;

4. Fresco, sin olor peculiar, se permite un ligero olor para procesamiento especial o etapas especiales, pero no afecta la calidad y seguridad del producto final.

5. Al tocar la superficie con los dedos, no hay sensación grasosa ni áspera. La superficie se limpia repetidamente con una toalla de papel blanca nueva, sin manchas ni decoloración.


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