¿Sabe cómo filtrar pintura y revestimiento?

Según la composición química de las principales sustancias formadoras de película que constituyen la película de recubrimiento, los recubrimientos se pueden dividir en pinturas a base de aceite, pinturas a base de agua y recubrimientos en polvo. Los recubrimientos son muy versátiles y pueden usarse para muebles, pisos, puertas y ventanas, automóviles, etc. Echemos un vistazo a los procesos de producción y filtración de pinturas y recubrimientos.

1. Ingredientes y dispersión

Los ingredientes se preparan según una determinada proporción de pigmento/material base/disolvente, y luego los componentes restantes se complementan según la fórmula de la pintura. Es necesario pesar los ingredientes con precisión. La dispersión consiste en mezclar los pigmentos y pinturas preparados para humedecer y dispersar inicialmente los pigmentos, de modo que los pigmentos se dispersen uniformemente en las pinturas para garantizar que el color de la película de pintura sea consistente y la superficie sea lisa y brillante.

2. Esmerilado y mezcla de pintura

El proceso de molienda se realiza bajo la acción de una fuerza de corte, los aglomerados de pigmento y el pigmento mismo se coagulan y las burbujas de aire que contiene se trituran y descargan, y las partículas de polvo más grandes se muelen hasta alcanzar la finura especificada. Obtenga pigmentos dispersos uniforme y finamente en la pintura. La mezcla de pintura es el proceso de mezclar pasta de color con una solución de resina, solvente, auxiliares y otros componentes necesarios para el recubrimiento mediante un equipo de agitación para preparar la pintura de color.

3. Proceso de filtración

En el proceso de filtración de pinturas y revestimientos, la selección del sistema de filtración debe basarse en factores como la compatibilidad química, la temperatura de trabajo, la presión de trabajo, el caudal, la eficiencia de filtración, etc. Si la calidad de las pinturas o revestimientos producidos no es alta, el equipo del sistema de filtración generalmente elige Carcasas de filtro de cartucho de acero inoxidable o Carcasas de filtro de bolsa de acero inoxidable y los consumibles de filtración generalmente eligen Cartuchos fundidos por soplado, Bolsas de filtro de líquidos o Cartuchos enrollados en hilo.

Si la producción de pinturas y revestimientos requiere alta calidad, el equipo para el sistema de filtrado suele adoptar Carcasas de filtro de cartucho de acero inoxidable. Si el proyecto requiere un alto caudal, los consumibles del filtro generalmente pueden usar Cartuchos de filtro plisados de alto flujo. Si el proyecto no requiere un alto caudal, generalmente elige Cartuchos de filtro plisados.

Al diseñar un sistema de filtración en una planta de pintura o revestimiento, además de considerar la composición del filtrado, la temperatura, la presión, el caudal y la eficiencia de filtración en el sitio del proyecto, también se deben considerar el área de uso real y el costo de filtración del sitio. De esta manera, se puede alcanzar en la mayor medida el objetivo de bajo coste y alta eficiencia.