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Proceso de filtración de bebidas carbonatadas

05. 07, 2021

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Las bebidas carbonatadas se refieren a bebidas que contienen dióxido de carbono, como Sprite, Coca-Cola, agua con gas, etc. También es uno de los refrescos. Su proceso de producción incluye: tratamiento de agua de proceso, filtración de jarabe, mezcla de bebidas, mezcla de bebidas carbonatadas, llenado, calentamiento de botellas y envasado. El siguiente es el procedimiento del proceso de tratamiento de agua de proceso y filtración de jarabe:


Proceso de filtración de jarabe


1. Tratamiento con carbón activado

Vierta el azúcar blanco en agua caliente a 80-85 ℃ y revuelva hasta que se disuelva por completo, y luego primero agregue partículas de carbón activado y revuelva durante 15-20 minutos, luego agregue tierra de diatomeas y continúe revolviendo durante unos 15 minutos, para que el carbón activado pueda purificar completamente el almíbar.


2. Filtración de precisión

Como a la capa filtrante de diatomita inevitablemente se le caen algunas partículas, para garantizar la pureza del jarabe filtrado, se debe instalar un sistema de filtrado de seguridad a partir de entonces. El sistema de filtración generalmente utiliza Carcasas de filtro de bolsa de acero inoxidable y Bolsas de filtro con clasificación de filtración de 5 micras.


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Tratamiento de aguas de proceso


1. Sistema de filtro de arena de cuarzo

El sistema de filtración de arena de cuarzo generalmente elige un filtro multimedia de arena de cuarzo. El objetivo principal es eliminar los sedimentos, manganeso, óxido, sustancias coloidales, sustancias mecánicas, sustancias en suspensión contenidas en el agua y otras impurezas de más de 20 micras y nocivas para el cuerpo humano.


2. Sistema de filtro de carbón activado

El sistema de filtro de carbón activado generalmente elige un filtro de carbón activado. El objetivo principal es utilizar la adsorción de carbón activado para eliminar pigmentos, olores y una gran cantidad de materia orgánica bioquímica en el agua, y reducir el valor de cloro residual en el agua.


3. Sistema de tratamiento de ablandamiento

El sistema de tratamiento de ablandamiento se selecciona de acuerdo con los requisitos de la calidad del agua cruda. Si el contenido de iones de calcio y magnesio en el agua es alto, se puede usar un ablandador de iones de sodio para ablandar el agua dura y proteger el sistema de membrana de ósmosis inversa. Si la dureza del agua es baja, se puede omitir el sistema de tratamiento descalcificador.


4. Sistema de filtro de seguridad

El sistema de filtros de seguridad está compuesto por filtros de seguridad y consumibles de filtro. Los consumibles de filtro generalmente usan Cartuchos de filtro o Bolsas de filtro con clasificación de filtración de 5 micras, y el filtro de seguridad debe elegir un filtro adecuado según la calidad del agua cruda. Si el contenido de sal en el agua es alto, generalmente elija un Carcasa del filtro de bolsa de FRP o Carcasa del filtro de cartucho de FRP. Si el contenido de sal en el agua no es alto, generalmente elija un Carcasa de filtro de cartucho de acero inoxidable o un Carcasa de filtro de bolsa de acero inoxidable.


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5. Sistema de ósmosis inversa

El objetivo principal del sistema de ósmosis inversa es desalinizar el agua y eliminar sólidos solubles dañinos, bacterias y virus, etc., para producir agua que cumpla con los estándares del agua de proceso de bebidas.


6. Esterilización ultravioleta

La esterilización UV tiene como objetivo principal eliminar los microorganismos patógenos en el agua, como bacterias, virus, levaduras, mohos, etc., para cumplir con los estándares higiénicos del agua de proceso de bebidas.


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