¿Cómo se puede limpiar la membrana de ósmosis inversa si está contaminada?

el Elemento de membrana de ósmosis inversa Es un método de filtración profunda, y la superficie del elemento de membrana de ósmosis inversa inevitablemente tendrá la precipitación de coloides, microorganismos, partículas de impurezas y sales insolubles en su superficie. Por lo tanto, una vez que los dispositivos de ósmosis inversa utilizados en diversos campos se ponen en uso, eventualmente será necesario limpiarlos. Sólo la duración del ciclo de limpieza es diferente. 

En términos generales, las fallas del sistema de membranas causadas por materia orgánica representan del 60% al 80% de todas las fallas del sistema. La materia orgánica del agua afluente se adsorbe en la superficie de los elementos de la membrana, lo que provocará una pérdida de flujo. En muchos casos, la capa de adsorción formada en la superficie de la membrana actúa como otra barrera de separación de las sales disueltas en el agua, bloqueando el canal de la membrana y provocando que el sistema de membrana se contamine con sustancias orgánicas.

Los siguientes procedimientos de limpieza son específicamente para la limpieza de sistemas de membranas sucias en presencia de sustancias orgánicas como ácidos húmicos y fúlvicos, antiincrustantes o aceites. Generalmente se recomienda seguir los siguientes seis pasos para limpiar los elementos de la membrana con contaminación orgánica, y estos seis pasos de limpieza deben repetirse, uno para la solución de limpieza de pH alto y el otro para la solución de limpieza de pH bajo.

1. Prepare la solución limpiadora según la siguiente tabla:

2. Líquido de limpieza de entrada de flujo bajo

Cuando la bomba de limpieza mezcla el líquido de limpieza, precalienta el líquido de limpieza y reemplaza el agua cruda en el elemento con el líquido de limpieza, se lleva a cabo bajo condiciones operativas de bajo flujo y baja presión, y la presión requerida solo necesita ser suficiente para compensar la pérdida de presión de la alimentación a concentrar.

3. Circulación

Cuando se reemplaza el agua cruda, el líquido de limpieza debería aparecer en la tubería de agua concentrada y el líquido de limpieza puede circular de regreso al tanque de líquido de limpieza durante 30 minutos. Si el color de la solución limpiadora aún cambia, drene la solución limpiadora y prepare una nueva solución limpiadora según el paso 1.

4. Remojo

Detenga el funcionamiento de la bomba de limpieza y permita que Elementos de membrana RO quede completamente sumergido en la solución de limpieza. El tiempo de remojo es de aproximadamente 1 a 15 horas (será mejor remojar durante la noche). Para mantener la temperatura del proceso de remojo, se puede utilizar un caudal de circulación más bajo. El tiempo de remojo depende de la gravedad de la contaminación. Para una contaminación leve, es suficiente remojar durante 1 a 2 horas.

5. Circulación de bomba de alto flujo

Ciclo de alto flujo durante 30 minutos. El alto caudal elimina los contaminantes eliminados por el líquido de limpieza. En condiciones de flujo alto, habrá problemas con una caída de presión excesiva, la caída de presión máxima permitida para un solo elemento es 1 bar (15 psi) y la caída de presión máxima permitida para recipientes a presión de elementos múltiples es 3,5 bar (50 psi).   

6. Enjuague

Se puede utilizar un efluente pretratado calificado para lavar el líquido de limpieza a menos que exista un problema de corrosión (por ejemplo, el agua de mar sin gas corroerá las tuberías de acero inoxidable). Para evitar precipitaciones, la temperatura mínima de lavado es de 20 ℃ y el tiempo de lavado del sistema es de aproximadamente 1 hora. 

7. Repita del paso 2 al paso 6 con una solución de HCl de pH 2.

8. Reinicie el sistema

Es necesario esperar a que los componentes y el sistema se estabilicen y luego registrar los parámetros operativos después de reiniciar el sistema. El tiempo para que el rendimiento del sistema vuelva a ser estable después de la limpieza depende del nivel de contaminación previa.

INFORMACIÓN ADICIONAL:

(1) Para maximizar la eficiencia de la limpieza, la temperatura de la solución de limpieza debe ser superior a 25 ℃. La temperatura elevada ayuda a la solución limpiadora a eliminar los contaminantes orgánicos de la superficie de la membrana.

(2) Algunas sustancias orgánicas, como los aceites, son muy difíciles de limpiar; para eliminarlas, experimente con varios tiempos de remojo de limpieza para lograr una eficiencia óptima. Además, las soluciones de limpieza más eficaces suelen contener tensioactivos como Na-SDS o algunos limpiadores comerciales contienen tensioactivos y detergentes que ayudan a eliminar la contaminación por aceite. Consulte con el proveedor de productos químicos.

(3) Si la contaminación orgánica es causada por la adición de floculante excesivo en la parte de pretratamiento, es más efectivo usar primero una solución de limpieza ácida y luego una solución de limpieza alcalina. Para determinar la secuencia adecuada de soluciones de limpieza, intente obtener muestras de contaminantes del sistema y confirme cualitativamente qué secuencia es mejor para la muestra. Si el efecto es comparable, suele ser más apropiado lavar primero la materia orgánica con una solución limpiadora de alto pH.